Во светот на линеарното движење секоја апликација е различна. Типично,ролери заврткисе користат со линеарни актуатори со голема сила, тешка работа. Уникатниот дизајн на завртката со валјак нуди подолг животен век и поголем потисок во помалото пакување во споредба соактуатори со топчести завртки, зголемувајќи ја способноста на дизајнерот на машини да создава концепти за компактна машина.
Во електричен погон на шипки, комбинацијата завртка/навртка го претвора ротационото движење на моторот во линеарно движење. завртки со валјак (исто така наречен планетарен валјак) имаат навои за прецизно мелење што одговараат на повеќе валјаци за прецизно мелење во навртката. Овие тркалачки елементи многу ефикасно ја пренесуваат силата. Слично на апланетарен менувач, завртката/вретеното е опрема за сонце; ролерите се планетите. Прстените на менувачот и растојанието ги држат ролерите внатре во навртката. Додека ролерите орбитираат околу завртката, се случува мала количина на лизгање, што е една од големите разлики од топчестата завртка. Со ограничување на завртката или навртката да се вртат (обично се прави со завртката), ова му овозможува на другиот ротирачки елемент да се движи низ неподвижниот елемент; со што се создава линеарно движење на ист начин како што се создава движење од топка или штраф.
РолериSекипажот иBситеSекипажотCомпарисон
Компонентите со завртки со валјак обезбедуваат повеќе точки на контакт што овозможуваат поголема способност за сила и подолг животен век во иста големина на пакувањето во споредба сотопчести завртки. Сепак, оваа зголемена површина на контакт и гореспоменатото триење на лизгање создаваат повеќе топлина со иста количина на работа. Завртките со валјак се добар избор за повторени напрегања во истата област на удар на побудувачот, како што се притискање, вметнување и занитување.
Топчестите завртки, бидејќи имаат помалку контактни точки, се поефикасни во управувањето со топлината од завртките со валјак што им овозможува да работат поладно при високи работни циклуси и апликации со голема брзина. Активаторите со топчести завртки се идеални за апликации кои бараат високи работни циклуси, умерено висок потисок и умерени брзини.
И кај склоповите со валјак и со топчести завртки, управувањето со топлината е главен фактор за тоа колку добро функционираат лубрикантите, што на крајот влијае на тоа дали изборот на погон/завртка ќе трае онолку долго колку што
очекувано. Ако не се контролира без соодветно додавање на подмачкување, ќе почне да се распаѓа. Мастите ја губат својата способност да ги заштитат металните компоненти. Како што температурата се зголемува и се приближува до максималниот рејтинг на маснотиите, ефективноста на подмачкувањето се намалува. Поради ова, одржувањето на најниската можна просечна температура на завртката/навртката ќе помогне да се одреди колку е потребно подмачкување. Софтверот за димензионирање на KGG нема да дозволи актуаторите со завртки со ролери да го надминат прагот за температура за безбедно да гарантира дека активирачот ќе работи во некоја апликација. Кога апликациите го надминуваат овој праг, тоа не е показател дека завртката нема да работи, туку треба да се користи како индикација дека континуираното одржување на завртката преку додавање на маснотии ќе биде од суштинско значење за постигнување на максимален работен век на завртката.
За повеќето апликации кои бараат голема сила, повторувачки циклуси и долг очекуван животен век, KGG најверојатно ќе препорача завртка со валјаклинеарен актуатор. Меѓутоа, ако силата е помала и се присутни високи континуирани брзини во апликацијата, подобро решение може да биде активирачот со топчести завртки.
Завртките со валјак KGG се произведуваат со користење на најсовремена опрема за да се обезбедат строги толеранции и да се почитуваат највисоките стандарди за квалитет, така што секоја завртка со валјак обезбедува врвни перформанси.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Време на објавување: 17 август 2023 година
