
Во светот на линеарното движење секоја примена е различна. Типично,ролери заврткисе користат со линеарни актуатори со голема сила и тешки услови на работа. Уникатниот дизајн на ролер-завртката нуди подолг век на траење и поголем потисок во помало пакување во споредба соактуатори со топчести завртки, зголемувајќи ја способноста на дизајнерот на машини да создава компактни концепти на машини.
Кај електричниот актуатор со прачка, комбинацијата од завртки/навртки го претвора ротационото движење на моторот во линеарно движење. Ролери завртки (исто така наречен планетарен ролер) имаат прецизно брусени навои што одговараат на повеќе прецизно брусени валјаци во навртката. Овие тркалачки елементи многу ефикасно ја пренесуваат силата. Слично напланетарен менувач, завртката/вретеното е сончев запчаник; ролерите се планетите. Запчаниците и одстојниците ги држат ролерите во навртката. Додека ролерите орбитираат околу завртката, се јавува мало лизгање, што е една од големите разлики од топчестиот завртка. Со ограничување на ротацијата на завртката или на навртката (обично се прави со завртката), ова му овозможува на другиот ротирачки елемент да се движи низ стационарниот елемент; со што се создава линеарно движење на ист начин како што се произведува движењето од топчест или врвен завртка.
РолерSекипажот иBситеSекипажотCкомпарисон
Компонентите со ролери завртки обезбедуваат повеќе точки на контакт, овозможувајќи поголема сила и подолг век на траење во иста големина на пакувањето во споредба сотопчести заврткиСепак, оваа зголемена контактна површина и претходно споменатото лизгачко триење создаваат повеќе топлина со иста количина на работа. Ролетните завртки се добар избор за апликации со повторено напрегање во истата област на движење на актуаторот, како што се притискање, вметнување и заковување.
Топчестите завртки, бидејќи имаат помалку контактни точки, се поефикасни во управувањето со топлината од ролерските завртки, што им овозможува да работат поладно во апликации со висок работен циклус и голема брзина. Актуаторите со топчести завртки се идеални за апликации кои бараат високи работни циклуси, умерено висок потисок и умерени брзини.
И кај склоповите со валјаци и кај топчести завртки, управувањето со топлината е главен фактор во тоа колку добро функционираат лубрикантите, што на крајот влијае на тоа дали изборот на актуатор/завртка ќе трае толку долго колку што е можно повеќе.


очекувано. Ако не се контролира без соодветно додавање на подмачкување, ќе почне да се распаѓа. Маснотиите ја губат својата способност да ги заштитат металните компоненти. Како што температурата се зголемува и се приближува до максималната вредност на маста, ефикасноста на подмачкувањето се намалува. Поради ова, одржувањето на најниската можна просечна температура на завртката/навртката ќе помогне во одредувањето колку подмачкување е потребно. Софтверот за димензионирање на KGG нема да дозволи актуаторите со ролери да надминат праг за температура за безбедно да се гарантира дека актуаторот ќе работи во одредена апликација. Кога апликациите ќе го надминат овој праг, тоа не е индикатор дека завртката нема да работи, туку треба да се користи како индикација дека континуираното одржување на завртката преку додавање на маст ќе биде од суштинско значење за постигнување на максималниот век на траење на завртката.
За повеќето апликации што бараат голема сила, повторувачки циклуси и долг очекуван век на траење, KGG најверојатно ќе препорача валчест завртка.линеарен актуаторМеѓутоа, ако силата е помала и се присутни високи континуирани брзини во апликацијата, актуатор со топчест завртка може да биде подобро решение.
Ролерските завртки KGG се произведуваат со најсовремена опрема за да се обезбедат строги толеранции и да се почитуваат највисоките стандарди за квалитет, така што секој ролер завртка обезбедува врвни перформанси.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
Време на објавување: 17 август 2023 година