Како најголем светски потрошувач на машински алати, кинеската индустрија за производство на стругови се разви во столбна индустрија. Поради развојот на автомобилската индустрија, брзината и ефикасноста на машинските алати поставија нови барања. Разбирливо е дека стапката на CNC машински алати во Јапонија од почетокот на 40% до сегашното ниво од 90%, траеше околу 15 години. Од брзината на развој на Кина, за да го достигне сегашното ниво на Јапонија, се проценува дека не е потребно толку многу време за да се подобрат перформансите и квалитетот на функционалните компоненти на CNC машинските алати, што стана итен приоритет за развојот на кинеската индустрија за машински алати.
За да се постигнат високи перформанси, машинските алати произведени во Кина се користат на погонотвисокопрецизен топчест заврткаСтапката е значително подобрена. Дијаметарот на топчестата завртка и големината на чекорот на машината за обработка директно влијаат на точноста на обработените делови. Особено под условите на сечење на довод, високо-перформансните центри за обработка избираат едноглави топчести завртки со мал дијаметар и фин чекор. Секако, постојат и некои центри за обработка кои користат повеќеглави топчести завртки со груб чекор. Овие центри за обработка генерално користатсерво моторза да се заврти топчестиот завртка, но акотопчест заврткаНа машинскиот центар работи, неговото ротирачко тело прави спирално движење, насоката на неговата оска на саморотација се менува, па ќе произведе жироскопско движење. Кога жироскопскиот момент во движењето ја надминува силата на триење помеѓу телото на топката и колосекот, ротирачкото тело ќе произведе лизгање, со што ќе предизвика силно триење и ќе ја зголеми температурата на завртката, додека вибрациите и бучавата исто така ќе се зголемат, што ќе доведе до скратување на животниот век на завртката, со што значително ќе се намали квалитетот на пренос на топката. Затоа, нов и високо-перформансентркалачки шраф, планетарен ролер завртка, е развиен за подобро решавање на горенаведените технички проблеми.
Заедно со зголемениот развој на новата технологија, забрзувањето на масата на машинскиот центар ќе достигне повеќе од 3 g, а инерцијалната сила на подвижните делови ќе биде многу голема во случај на висок внес. Значи, во механичкиот дел од дизајнот на времето, ќе се обидеме да ја намалиме масата на подвижните делови и ротационите делови од ротационата инерција, а потоа дополнително да ја подобриме цврстината, чувствителноста и точноста на системот за напојување на машинскиот центар. Сега поголемиот дел од машинскиот центар за CNC е увезен од Германија со висока моќност.линеарен серво мотор, што може директно да ја управува табелата залинеарно движење, и со лесна структура изработена од пластична маса зајакната со јаглеродни влакна илинеарен водич за тркалањесовпаѓање, што го прави центарот за обработка може да постигне висока брзина на напојување и висока прецизност на обработка.
Како што се зголемува брзината на машината, употребата наводилкиисто така од лизгачка во тркалачка трансформација. Во Кина, поради пониската брзина на машината и трошоците за производство, употребата на лизгачки водилки сè уште е најголем, но бројот на машински алати што користат топчести водилки иролер водичбрзо расте. Бидејќи тркалачката водилка има голема брзина, долг век на траење, може да додаде претходен притисок, лесна инсталација и други предности, со подобрување на перформансите на машината и барањата на CNC, употребата на односот на тркалачката водилка е неизбежен тренд.
Време на објавување: 08.11.2022
