Што се однесува до моменталната состојба натопчест шрафобработка е загрижен, најчесто се користи топката завртка обработка методи технологија може да се главно поделени во две категории: чип обработка (сечење и формирање) и чипс обработка (пластична обработка). Првото главно вклучува вртење, циклонско мелење итн., додека второто вклучува ладно истиснување, ладно валање итн. Со оглед на тоа што повеќето клиенти не се многу запознаени со технологијата за обработка на топчести завртки, следново е кратка анализа и објаснување на карактеристиките , предности и недостатоци на овие две технологии за обработка на топчести завртки.
Вовед во најчесто користените технолошки методи за обработка на топчести завртки:
1. ЧипProcessing
Обработката на чипови со завртки се однесува на употребата на методи за сечење и формирање за обработка на завртката, главно вклучувајќи вртење и циклонско мелење.
Вртење:Вртењето користи различни алатки за вртење или други алатки на струг. Може да обработува различни ротирачки површини, како што се внатрешни и надворешни цилиндрични површини, внатрешни и надворешни конусни површини, нишки, жлебови, крајни лица и формирани површини итн. Точноста на обработката може да достигне IT8-IT7. Вредноста на Ra на грубоста на површината е 1,6~0,8. Вртењето често се користи за обработка на делови со една оска, како што се прави шахти, дискови и делови од ракави.
Циклонско сечење (мелење со виор):Циклонското сечење (мелење со виор) е високоефикасен метод за обработка на конци, погоден за груба обработка на поголеми серии на нишки. Процесот е да се користи секач за карбид за мелење на конците со голема брзина. Има алатка Предностите на добро ладење и висока производна ефикасност.
2. Без чипсProcessing
Обработката на шипки без чипс се однесува на обработка на шипки со помош на методи за формирање метална пластика, главно вклучувајќи ладно истиснување и ладно валање.
ЛадноEекструзија:Ладното истиснување е метод на обработка во кој металното празно се става во шуплината на матрицата за ладно истиснување, а на собна температура, фиксираниот удар на пресата се нанесува на празното за да предизвика пластична деформација на металното празно за да се добијат делови. Во моментов, општата димензионална точност на деловите за ладно истиснување развиени во мојата земја може да достигне 8-9 нивоа.
ЛадноRolling:Ладно валање се прави од топло валани плочи на собна температура. Иако челичната плоча ќе се загрее поради тркалањето за време на обработката, сепак се нарекува ладно валање. Процесот на формирање на ладно валање на патеката со навој со топчести завртки е силата на триење формирана помеѓу валјакот и металната тркалезна шипка. Под притискање на спиралниот притисок, металната шипка се каснува во областа за тркалање, а потоа принудната сила на тркалање на валјакот дејствува на процесот на пластична деформација.
Споредба на добрите и лошите страни на најчесто користенитетопчест шрафтехники на обработка:
Во споредба со традиционалната обработка на сечење, предностите на обработката без чипови се:
1. Високи перформанси на производот. Користејќи методи за обработка на сечење, поради кинење на металните влакна и низок квалитет на површината, генерално е неопходно да се зголеми процесот на мелење. Машината без чипс користи метод на формирање на пластика, на површината се јавува стврднување со ладна работа, грубоста на површината може да достигне Ra0,4~0,8, а силата, цврстината и отпорноста на свиткување и торзија на работното парче се подобруваат.
2. Подобрување на ефикасноста на производството. Општо земено, ефикасноста на производството може да се зголеми за повеќе од 8 до 30 пати.
3. Точноста на обработката е подобрена. Точноста на обработката може да се подобри за 1 до 2 нивоа.
4.Намалена потрошувачка на материјали. Потрошувачката на материјали е намалена за 10%~30%.
За повеќе информации, ве молиме контактирајте не наamanda@kgg-robot.comили +WA 0086 15221578410.
Време на објавување: Ноември-12-2024 година
