Што се однесува до сегашниот статус наОбработката е загрижена, најчесто користените методи за технологија за обработка на завртки со топки може главно да се поделат на две категории: обработка на чипови (сечење и формирање) и обработка на циплици (обработка на пластика). Првиот главно вклучува вртење, мелење на циклон, итн., Додека второто вклучува ладно истиснување, ладно тркалање, итн. Со оглед на тоа дека повеќето клиенти не се многу запознаени со технологијата за обработка на завртки за топки, следново е кратка анализа и објаснување за карактеристиките, предностите и недостатоците на овие две технологии за обработка на завртки.
：
P
Свртувањето користи различни алатки за вртење или други алатки на струг. It can process various rotating surfaces, such as internal and external cylindrical surfaces, internal and external conical surfaces, threads, grooves, end faces and formed surfaces, etc. The processing accuracy can reach IT8-IT7. Вредноста на површинската грубост RA е 1,6 ~ 0,8. Свртувањето често се користи за обработка на делови со една оска, како што се директно вратило, дискови и делови од ракав.
P
Обработката на чипс на шипките за завртки се однесува на обработка на шипки за завртки со употреба на метални пластични методи за формирање, главно, вклучувајќи ладно истиснување и ладно тркалање.
ЛадноEСтудената екструзија е метод на обработка во кој металното празно се става во ладното истиснување на умирање, а на собна температура, фиксниот удар на печатот се нанесува на празно за да предизвика пластична деформација на металното празно за производство на делови. At present, the general dimensional accuracy of cold extrusion parts developed in my country can reach 8~9 levels.
ЛадноRCold rolling is made from hot-rolled plates at room temperature. Иако челичната плоча ќе се загрее како резултат на тркалање за време на обработката, сепак се нарекува ладно тркалање. Процесот на формирање на ладно тркалање на топката навојна навојна тркала е сила на триење формирана помеѓу ролерот и металната тркалезна лента. Under the push of the spiral pressure, the metal bar is bitten into the rolling area, and then the forced rolling force of the roller acts the process of plastic deformation.
1. High product performance. Користејќи ги методите за обработка на сечење, како резултат на кинење на металните влакна и нискиот квалитет на површината, генерално е неопходно да се зголеми процесот на мелење. Chipless Machining користи пластичен метод за формирање, стврднување на ладна работа се јавува на површината, грубоста на површината може да достигне RA0.4 ~ 0,8, а јачината, цврстината и отпорноста на свиткување и торзијата на работното парче се подобруваат.
Време на објавување: ноември-12-2024 година
